雙層油罐廠家分析造成雙層油罐防腐層失效的原因有哪些：

一、雙層油罐防腐補口的質(zhì)量不過關(guān)

油氣管道上，油罐的防腐層―般是在防腐廠里的自動怍業(yè)線進行，其質(zhì)量較好。焊接后，要在接頭段上防腐以保證油罐防腐層的完整性，這稱為防腐補口。補口在施工現(xiàn)場進行，若材質(zhì)不合適或施工技術(shù)失誤，會使補口出現(xiàn)密封不嚴、粘結(jié)不好等缺陷。我國儲油罐外腐蝕研究表明，補口質(zhì)量差導(dǎo)致的防腐層失效是油罐被腐蝕的主導(dǎo)因素。

二、雙層油罐外力破壞防腐層

在施工和運輸中難免會受到外力破壞造成油罐防腐層損傷腐蝕層造成磕碰、劃傷等機械損傷。不同自勺方氳工條件對涂層的性能要求也有所不同。運行環(huán)境中，土壤的污染、生物降解等化學(xué)作用，還有土壤載荷的應(yīng)力、土壤中石塊的硌壓、植物根系穿透、水浸泡的物理作用，以及油罐運行溫度變化等，都可能使防腐層損傷、破壞。、

三、雙層油罐防腐層時間過長自然老化

油罐防腐層隨著使用年限增長而逐漸老化，絕緣性能會下降。特別是瀝青防腐層，隨著埋地時間增長會老化而變脆、龜裂、錄離。陰極保護的參數(shù)不適當(dāng)。當(dāng)油罐的陰極保護參數(shù)不適當(dāng)，特別是保護電位過負時，對防腐層有不平影響。表現(xiàn)為有氫氣析出，使防腐層與管道剝離；在管道附近的OH一離子液瑟噌高，逐漸堿化，對防腐層不利。

四、雙層油罐使用管理不到位

若長期不進行防腐層的檢漏、修補，會使油罐防腐層破損面擴大、增多。就會因為絕緣電阻大幅度下降，可能導(dǎo)致陰極保護達不到保護要求。埋地燃氣管線防腐層的檢測。當(dāng)前，市場開發(fā)了許多用于防腐層檢測的新技術(shù)，針對各種技術(shù)的適應(yīng)性和準確性的不同。

雖然雙層油罐本身具備一定的防腐能力，但是在以上幾種因素長期的作用下，也會使得雙層油罐的防腐能力逐漸下降，因此，只有做好雙層油罐防腐層的保護工作，才能延長雙層油罐的使用期限。